M53
제품 설명
명세서:
| 해시레이트 | 226-250T±10% |
| 전력비 | 29J/T±5% |
| 벽면 콘센트에 전원 공급 | 6554~7250W ± 10% |
| 파워서플라이 | AC380-480V, 3W+ 접지, 입력 10kW |
| 크기 | 손잡이 포함 86mm*482.6mm*663mm |
| 순중량 | 27.5kg |
| 포장재 포함 무게 | 30kg |
| 기계당 냉각수 필요량 | 약 1리터 |
| 전원 케이블 모델 | 맞춤 제작, 16세 이상 |
| 인터넷 연결 | 이더넷 |
환경 매개변수
| 액체 온도 | ① 작동 온도(입구): 20℃ 일반 모드에서는 약 50℃, 고성능 모드에서는 약 20℃~40℃입니다. 방법; ② 입구 온도 제어 정확도 ± 2℃ ③보관 및 운송 온도: -40~70℃ |
| 참고: 장비 안의 액체를 비워주십시오. 보관 및 운송 중. | |
| 액체 흐름 | ①제한된 데이터: ≥10L/min ②유량 제어 정확도 ± 10% |
| 참고: 10L/min은 온도에 해당합니다. 유입수와 유출수의 차이 (거의) 일반 모드에서 10℃, 고성능 모드에서 14℃ 방법 | |
| 액체 압력 | ≤350kpa |
| 참고: 압력이 350kPa를 초과할 경우, 수냉식 판이 변형되어 문제가 발생할 것입니다. 냉각수 누출 위험. | |
| 액체 매질 순환 | 1급 탈이온수: 국가 표준 GB/T 6682-2008 1급 탈이온수 요건을 충족합니다. |
| 알아채다: 1) 물의 전도도가 100μs/cm 이상인 경우, 매체를 교체해야 합니다. 2) 시스템을 처음 가동할 때 물의 전도도는 5μs/cm 미만입니다. | |
| 액체 pH | 제어 범위: 6~8 |
| 액체 매체 순환 시스템(기계 측) | ① 파이프라인의 녹 방지 및 부식 방지; ② 액체 매체의 입자 직경은 ≤53입니다. 마이크론, 즉 순환 시스템에는 270메쉬 필터가 장착되어 있습니다. ③ 캐비닛을 방열 시스템에 연결하기 전에 시스템 배관을 탈이온수로 세척하고 여과하여 먼지, 용접 슬래그 및 기타 불순물을 제거하십시오. ④ 시스템 구성 요소의 내열성은 다음과 같습니다. 85℃ 이상; ⑤순환계에는 액체 내 세균 번식을 방지하고 시스템의 열 방출 능력을 향상시키기 위해 UV 램프 살균 장치를 장착하는 것이 좋습니다. ⑥이 시스템에는 4bar 안전 릴리프 밸브가 장착되어 있습니다. ⑦이 시스템은 정압 장치를 갖추고 있습니다. 팽창 탱크. |
| 참고: 채굴기를 작동시킨 후 냉각수의 온도가 상승하면 압력도 상승합니다. | |
| 습기 | ①작업 습도: 5%RH~85%RH (비응축) ②보관 습도: 5%RH~95%RH (비응축) ③장기간 보관 습도: 30%RH~69%RH (결로 현상 없음) |
| 참고: 위의 액체 온도 및 유량 매개변수는 액체 매질을 탈이온수로 기준으로 합니다. 액체 매질로 부동액을 사용하는 경우, 액체 온도 및 유량 매개변수를 별도로 계산해야 합니다. 표 2는 30% 글리콜 부동액의 온도 및 유량 매개변수 예시를 보여줍니다. |
▲테이블2온도 및 유량 매개변수의 예30% 에틸렌 글리콜 부동액
| 온도 | ①작동 온도(입구): 15℃~45℃(일반 모드) 15℃~35℃ (고성능 모드) ②입구 온도 제어 정확도 ± 2℃ ③보관 및 운송 온도: -40~70℃ |
| 참고: 장비 안의 액체를 비워주십시오. 보관 및 운송 중 | |
| 흐름 | ①제한된 데이터: ≥11L/min ②유량 제어 정확도 ± 10% |
| 참고: 온도 차이는 다음과 같습니다. 이 유량에서 유입 및 유출 액체의 온도는 일반 모드에서 약 10℃, 고성능 모드에서 약 14℃입니다. 방법 | |
| 보증 기간 | 공장을 떠난 지 1년 |
